力學(xué)性能測(cè)試主要包括拉伸性能、撕裂性能、頂破性能、耐磨性能、彈性回復(fù)率等指標(biāo)。其中，拉伸性能測(cè)試可以檢測(cè)織物的強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，撕裂性能測(cè)試可以評(píng)估織物的斷裂強(qiáng)度和耐磨性，頂破性能測(cè)試可以評(píng)估織物的頂破強(qiáng)度和耐穿性，耐磨性能測(cè)試可以評(píng)估織物在干、濕態(tài)下的耐磨性能，彈性回復(fù)率測(cè)試可以評(píng)估織物的彈性恢復(fù)能力。沖擊載荷指在很短的時(shí)間內(nèi)（作用時(shí)間小于受力機(jī)構(gòu)的基波自由振動(dòng)周期的一半）以很大的速度作用在構(gòu)件上的載荷稱為沖擊載荷。其應(yīng)力與變形量的計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜。沖擊載荷試驗(yàn)計(jì)算時(shí)一般按照機(jī)械能守恒定律進(jìn)行。
沖擊載荷相關(guān)概念
1、沖擊韌性：指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，常用標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊吸收功AK表示。
2、沖擊測(cè)量參數(shù)：測(cè)量沖擊脆斷后的沖擊吸收功（AkU或AKV），沖擊吸收功并不能真正反映材料的韌脆程度（沖擊吸收功 并非完全用于試樣變形和破壞）
3、低溫脆性:體心立方或某些密排六方晶體金屬及合金，當(dāng)試驗(yàn)溫度低于某一溫度tk或溫度區(qū)間時(shí)，材料由韌性狀態(tài)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，沖擊吸收功明顯下降，斷裂機(jī)理由微孔聚集變?yōu)榇┚Ы饫恚瑪嗫谔卣饔衫w維狀變?yōu)榻Y(jié)晶狀。tk或溫度區(qū)間稱為韌脆轉(zhuǎn)變溫度，又稱冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

沖擊載荷相關(guān)理論
1、韌脆的評(píng)價(jià)方法：材料的缺口沖擊彎曲試驗(yàn)，材料的沖擊韌性
2、韌脆的影響因素：溫度（低溫脆性）；應(yīng)力狀態(tài)（三向拉應(yīng)力狀態(tài)）；變形速度的影響（沖擊脆斷）
3、低溫脆性的本質(zhì)：低溫脆性是材料屈服強(qiáng)度隨溫度降低急劇增加的結(jié)果。屈服強(qiáng)度σs的隨溫度降低而升高，而斷裂強(qiáng)度σc隨溫度變化很小。
t>tk ,σc>σs ,先屈服再斷裂；t 韌脆轉(zhuǎn)變溫度是金屬材料的韌性指標(biāo)，它反映了溫度對(duì)韌脆性的影響。
影響韌脆轉(zhuǎn)變溫度的冶金因素：
4、晶體結(jié)構(gòu)：體心立方金屬及其合金存在低溫脆性。普通中、低強(qiáng)度鋼的基體是體心立方點(diǎn)陣的鐵素體，故這類鋼 有明顯的低溫脆性。
5、化學(xué)成分：間隙溶質(zhì)元素溶入鐵素體基體中，偏聚于 位錯(cuò)線附近，阻礙位 錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，致σs升高， 鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度提高。
6、顯微組織：晶粒大小，細(xì)化晶粒使材料韌性增加；減小亞晶和胞狀結(jié)構(gòu)尺寸也能提高韌性。
細(xì)化晶粒提高韌性的原因：晶界是裂紋擴(kuò)展的阻力；晶界前塞積的位錯(cuò)數(shù)減少，有利于降低應(yīng)力集中；晶界總面積 增加，使晶界上雜質(zhì)濃度減少，避免產(chǎn)生沿晶脆性斷裂。

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