金屬疲勞試驗(yàn)類型
1、按試樣破斷時(shí)應(yīng)力(應(yīng)變)循環(huán)周次高低可分為：低周疲勞試驗(yàn)、高周疲勞試驗(yàn)。失效循環(huán)周次大于5X10^4的稱為高周疲勞試驗(yàn)，小于5X104的稱為低周疲勞試驗(yàn)。
2、按試驗(yàn)環(huán)境可分為：室溫疲勞試驗(yàn)、低溫疲勞試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)、熱疲勞試驗(yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、接觸疲勞試驗(yàn)、微動(dòng)磨損疲勞試驗(yàn)等
3、按試樣的加載方式可分為：拉壓疲勞試驗(yàn)、彎曲疲勞試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)、復(fù)合應(yīng)力疲勞試驗(yàn)。彎曲疲勞試驗(yàn)又可分為旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)、圓彎曲疲勞試驗(yàn)、平面彎曲疲勞試驗(yàn);又可分為三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗(yàn)。
4、按應(yīng)力循環(huán)的類型可分為：等幅疲勞試驗(yàn)、變頻疲勞試驗(yàn)、程序疲勞試驗(yàn)、隨機(jī)疲勞試驗(yàn)等。
5、按應(yīng)力比可分為：對(duì)稱疲勞試驗(yàn)，非對(duì)稱疲勞試驗(yàn)。非對(duì)稱疲勞試驗(yàn)又可以分為單向、雙向加載疲勞試驗(yàn)。單向加載疲勞試驗(yàn)又可以分為脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)、波動(dòng)疲勞試驗(yàn)。
6、按試驗(yàn)?zāi)康目煞譃椋盒阅軠y(cè)試疲勞試驗(yàn)、影響系數(shù)疲勞試驗(yàn)、對(duì)比疲勞試驗(yàn)、篩選疲勞試驗(yàn)、驗(yàn)證疲勞試驗(yàn)等。
7、按試樣有無預(yù)制裂紋可分為：常規(guī)疲勞試驗(yàn)、疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)

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什么是金屬疲勞試驗(yàn)？
金屬疲勞試驗(yàn)是指通過金屬材料實(shí)驗(yàn)測(cè)定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進(jìn)而學(xué)會(huì)對(duì)稱循環(huán)下測(cè)定金屬材料疲勞極限的方法。實(shí)驗(yàn)設(shè)備一般有疲勞試驗(yàn)機(jī)和游標(biāo)卡尺。
在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。
已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，構(gòu)件會(huì)突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。
這是因?yàn)榻饘賰?nèi)部結(jié)構(gòu)并不均勻，從而造成應(yīng)力傳遞的不平衡，有的地方會(huì)成為應(yīng)力集中區(qū)。與此同時(shí)，金屬內(nèi)部的缺陷處還存在許多微小的裂紋。
在力的持續(xù)作用下，裂紋會(huì)越來越大，材料中能夠傳遞應(yīng)力的部分越來越少，直至剩余部分不能繼續(xù)傳遞負(fù)載時(shí)，金屬構(gòu)件就會(huì)全部毀壞。

疲勞試驗(yàn)可以預(yù)測(cè)材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強(qiáng)度。一般來說，這種試驗(yàn)周期長(zhǎng)，所需設(shè)備復(fù)雜。
但由于靜拉伸、硬度、沖擊試驗(yàn)等一般機(jī)械試驗(yàn)不能在反復(fù)交變載荷作用下提供材料的性能，因此有必要對(duì)重要構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。

疲勞試驗(yàn)是可靠性測(cè)試一種，其利用橡膠、塑料試樣或模擬機(jī)件在各種環(huán)境下，經(jīng)受交變載荷而測(cè)定其疲勞性能判據(jù)，并研究其斷裂過程的試驗(yàn)。